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半導體行業(yè)

三代半導體器件具有優(yōu)異的導熱、導電性能，在高溫、高頻、大功率、抗輻射集成電子器件領域有著廣泛的應用前景

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電子行業(yè)

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電子行業(yè)

如何選用金剛石涂層刀具

與任何其他刀具一樣，石材雕刻刀的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的10-20倍，在某些情況下甚至可能更長。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準，從而有可能實現無人值守加工。在復合材料的加工中，也完全可能獲得較長的刀具壽

高質量切割片的原材料你知道嗎？

玻璃切割片由于結合劑對金剛石磨粒具有較強的把持能力和高耐磨損性，特別適合光學元件及電子元件的準確切割與開槽。樹脂切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼、不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。金剛石切割片是一種切割工具，應用于石材，混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成。達蒙砂輪主營樹脂切割片，下面小編給大家介紹其中2個重要的組成材料： A- 棕剛玉 WA- 白剛玉 C- 黑炭化硅 GC 綠碳化硅AC 混合磨料 SA- 單晶剛玉 MA- 微晶剛玉 BA- 黑剛玉 ZA- 鋯剛玉PA- 鉻剛玉 FA- 半脆剛玉 SG- 陶瓷剛玉 SC- 立方碳化硅 BC- 碳化硼 D- 金剛石磨料粒度：分 16 、 20 、 24 、 30 、 36 、 40 、 46 、 54 、 60 、 70 、 80 、 90 、 100 、 120 、 150 、 180 、 220 （以細稱為微粉）。

要怎么選擇使用CBN砂輪還是金剛石砂輪？

而CBN及金剛石就屬于超級磨料，被稱為超級磨料的原因是因為這兩種磨料的硬度遠高于其它傳統磨料。那同是超級磨料，要怎么區(qū)別兩者，又該怎么挑選適合自己制成的砂輪磨料呢？首先，我們需要先知道兩者的特性為何

金剛石微粉行業(yè)發(fā)展現狀：行業(yè)正向智能化生產發(fā)展

金剛石微粉指粒徑細于54微米的金剛石顆粒，化學成分為碳，是自然界最堅硬的物質。金剛石微粉是金剛石單晶通過破碎、球磨等加工后形成的微米級或亞微米級超細金剛石粉體。金剛石的強度高，耐磨性好，摩氏硬度為10，顯微硬度10000kg/mm2，顯微硬度比石英高1000倍，比剛玉高150倍。因此金剛石微粉作為一種超硬磨料，具有其他產品無可比擬的研磨能力，日益受到各工業(yè)發(fā)達國家的高度重視。

半導體行業(yè)對高品質金剛石的期待

半導體材料是室溫下導電性介于導電材料和絕緣材料之間的一類功能材料。其導電能力會隨溫度、光照及摻入雜質的不同而顯著變化，特別是摻雜可以改變半導體的導電能力和導電類型，這是其較廣應用于制造各種電子元器件和集成電路的基本依據

鑫鑫金剛石

企業(yè)定位于專注金剛石微粉和金剛石破碎料的生產，研發(fā)，創(chuàng)新;長期以來，始終堅持這一目標，已成企業(yè)使命

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