人造金剛石的基本特征

　　人造金剛石常為立方體、八面體及二者的聚形;顏色常為黃色、黃褐色，內(nèi)部常見有色帶、金屬包裹體等特征，未熔的金屬包體呈針狀、片狀、小柱狀或不規(guī)則的外觀，具金屬光澤，致使合成鉆石有磁性。

　　合成鉆石在長波紫外線下通常無熒光，短波下常有黃色、綠黃色、橙黃色的熒光，合成鉆石在超短波紫外線或陰極射線下有特征的分帶現(xiàn)象，不同的生長區(qū)顯示不同顏色的熒光分帶。人造金剛石是在實(shí)驗(yàn)室人工合成，具有與天然鉆石基本相同的物理性質(zhì)、化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)。目前合成寶石級鉆石的方法主要有高溫高壓合成法(HPHT合成法)和化學(xué)氣相沉積法(CVD法)。

　　隨著世界范圍內(nèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，各種新材料、新工藝在眾多重要領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，磨料磨具作為重要的工程材料和主要的加工工具，更加顯示出其在技術(shù)進(jìn)步中的重要性和不可缺少性。未來，鑫銳鉆石工具公司將持續(xù)堅(jiān)持公司的發(fā)展理念，以質(zhì)量創(chuàng)新求生存，以誠信務(wù)實(shí)求發(fā)展。

半導(dǎo)體行業(yè)對高品質(zhì)金剛石的期待

金剛石微粉研磨機(jī)理

半導(dǎo)體行業(yè)對高品質(zhì)金剛石的期待

金剛石微粉研磨機(jī)理

如何選用金剛石涂層刀具

與任何其他刀具一樣，石材雕刻刀的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍，在某些情況下甚至可能更長。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中，也完全可能獲得較長的刀具壽

高質(zhì)量切割片的原材料你知道嗎？

玻璃切割片由于結(jié)合劑對金剛石磨粒具有較強(qiáng)的把持能力和高耐磨損性，特別適合光學(xué)元件及電子元件的準(zhǔn)確切割與開槽。樹脂切割片是以樹脂為結(jié)合劑，以玻璃纖維網(wǎng)片為筋骨，結(jié)合多種材質(zhì)，對合金鋼、不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。金剛石切割片是一種切割工具，應(yīng)用于石材，混凝土，預(yù)制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成。達(dá)蒙砂輪主營樹脂切割片，下面小編給大家介紹其中2個(gè)重要的組成材料： A- 棕剛玉 WA- 白剛玉 C- 黑炭化硅 GC 綠碳化硅AC 混合磨料 SA- 單晶剛玉 MA- 微晶剛玉 BA- 黑剛玉 ZA- 鋯剛玉PA- 鉻剛玉 FA- 半脆剛玉 SG- 陶瓷剛玉 SC- 立方碳化硅 BC- 碳化硼 D- 金剛石磨料粒度：分 16 、 20 、 24 、 30 、 36 、 40 、 46 、 54 、 60 、 70 、 80 、 90 、 100 、 120 、 150 、 180 、 220 （以細(xì)稱為微粉）。

要怎么選擇使用CBN砂輪還是金剛石砂輪？

而CBN及金剛石就屬于超級磨料，被稱為超級磨料的原因是因?yàn)檫@兩種磨料的硬度遠(yuǎn)高于其它傳統(tǒng)磨料。那同是超級磨料，要怎么區(qū)別兩者，又該怎么挑選適合自己制成的砂輪磨料呢？首先，我們需要先知道兩者的特性為何

金剛石微粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：行業(yè)正向智能化生產(chǎn)發(fā)展

金剛石微粉指粒徑細(xì)于54微米的金剛石顆粒，化學(xué)成分為碳，是自然界最堅(jiān)硬的物質(zhì)。金剛石微粉是金剛石單晶通過破碎、球磨等加工后形成的微米級或亞微米級超細(xì)金剛石粉體。金剛石的強(qiáng)度高，耐磨性好，摩氏硬度為10，顯微硬度10000kg/mm2，顯微硬度比石英高1000倍，比剛玉高150倍。因此金剛石微粉作為一種超硬磨料，具有其他產(chǎn)品無可比擬的研磨能力，日益受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高度重視。